Firma Fimro GmbH jest producentem instalacji myjących przeznaczonych do czyszczenia wnętrza narzędzi spryskujących (głowic spryskujących) wszystkich producentów oraz do czyszczenia wnętrza kanałów chłodzących form w odlewnictwie ciśnieniowym. W swojej ofercie ma również używane urządzenia grzewczo-chłodzące.
CZYSZCZENIE WNĘTRZA NARZĘDZI SPRYSKUJĄCYCH
Maszyny SPC zostały opracowane dla skutecznego i delikatnego wewnętrznego czyszczenia narzędzi spryskujących każdego producenta.
SPC 40.09 – kompaktowa instalacja, wyposażona w zamykaną pokrywę ze zintegrowanym oknem wglądu, oferuje optymalne rozwiązanie dla małych narzędzi spryskujących.
SPC 40.10 do 40.15 – Mobilne instalacje wyposażone w ruchomą pokrywę ze zintegrowanymi oknami ze wszystkich stron, służą do czyszczenia narzędzi spryskujących średniej wielkości.
SPC 40.20 – Instalacja czyszcząca, wyposażona w zintegrowaną jednostkę liniową, przeznaczona jest dla bardzo dużych i ciężkich narzędzi spryskujących. Poprzez podnoszoną platformę, podłączenie narzędzia spryskującego jest znacznie uproszczone.
Korzyści:
- czyszczenie wnętrza bez rozkładania narzędzi spryskujących,
- zachowanie ustawienia dysz, przez co odpada ponowne nastawienia podczas rozpoczynania odlewania,
- kanały i dysze mają stały prześwit dla środka oddzielającego, poprzez regularną konserwację zapobiegawczą,
- wzrost jakości poprzez niezmienne nanoszenie środka oddzielającego,
- wyraźna redukcja kosztów osobowych dla konserwacji / renowacji narzędzi spryskujących,
- łatwe sprawdzanie szczelności cełego narzędzia spryskującego.
CZYSZCZENIE WNĘTRZA KANAŁÓW CHŁODZĄCYCH
Dla optymalnej regulacji temperatury formy, powierzchnia kontaktu pomiędzy medium temperaturowym i stalą formy ma decydujące znaczenie. W czasie stosowania, w zależności od medium i warunków pracy, tworzy się kamień, rdza lub nagar olejowy. Odkładają się one w kanałach ograniczając ich przekrój i znaczenie utrudniają przekazywanie ciepła pomiędzy stalą formy i medium temperaturowym. Następuje zatem stopniowy wzrost czasów ogrzewania lub chłodzenia oraz pogorszenie się jakości odlewów.
Rozwiązaniem są maszyny SMP
SMP 120 – zwarta, mobilna instalacja łącząca wszystkie składniki na niewielkiej przestrzeni, przeznaczona jest dla małej lub średniej ilości kanałów grzewczo-chłodzących.
SMP 300 – instalacja skonstruowana dla form z dużą ilością kanałów grzewczo-chłodzących. Dla ułatwienia obsługi zainstalowano sterownik SPS, przez co programy czyszczące mogą być tworzone w zależności od konkretnych wymagań.
Korzyści:
- usunięcie kamienia, rdzy i nagaru olejowego,
- naniesienie tymczasowego zabezpieczenia antykorozyjnego w kanałach grzewczo-chłodzących,
- brak konieczności demontażu formy i mechanicznego czyszczenia pojedynczych kanałów,
- stała kontrola temperatury formy, a tym samym ustabilizowanie jakości odlewów,
- redukcja kosztów utrzymania ruchu,
- kontrola ilości przepływu każdego kanału w l/min.,
- lokalizacja przecieków w kanałach i uniknięcie dodatkowego wyposażenia, poprzez kontrolę szczelności do 25 bar,
- automatyczna korekta kierunku obrotów pompy.
UŻYWANE URZĄDZENIA GRZEWCZO-CHŁODZĄCE
Wszystkie urządzenia są po regeneracji. Urządzenia są sprawdzane na stanowiskach testowych.
Używane urządzenia grzewczo-chłodzące m.in:
- Regloplas,
- Thermobiehl,
- Robamat.
W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt, wówczas prześlemy aktualną listę dostępnych urządzeń.